|
ISO 9001 eğitiminin sonunda katılımcılar, ISO 9000 Kalite Yönetim Sistemi ile ilgili kavramlar, sistem standartları ve ISO 9001:2000 revizyonunun getirdiği yenilikler konusunda bilgi edineceklerdir.
İçerik
Ø Kalite kavramı
Ø Kalite sistem ve standartları
Ø ISO 9001:2000 Kalite Yönetim Sistemi Standardı maddelerin uygulama ve örneklerle açıklanması
Ø Kuruluş yönetimi ve kalite yönetimi
Ø Kalite sistemi doküman yapısı
· El kitabı
· Prosedürler
· Talimatlar
· Formlar ve diğer dokümanlar
· Doküman kontrolü nasıl gerçekleştirilir?
· Değerlendirme
· Örnek uygulamalar
|
|
|
|
ISO 14001 eğitiminin sonunda katılımcılar, ekolojik dengeyi bozabilecek etkileri aza indirebilmek için çevreye duyarlı, kontrol edilebilir yapıyı sağlamak amacıyla sistem içerisinde ne şekilde gelişip uygulanacağını tanımlayacak, Çevre Yönetim Sistemini (ÇYS) kuracaklardır.
İçerik
Ø Dünyayı bekleyen Tehlikeler
Ø FİLM: Çevre herkesin ortak sorunu
Ø ISO 14001:2004 Çevre Yönetim Sistemi (ÇYS) normu
· Çevre Politikası
· Planlama
· Uygulama ve Faaliyetler
· Kontrol ve Düzeltici Faaliyetler
· Yönetimin Gözden Geçirmesi
Ø KYS ve ÇYS benzerlikleri
Ø Çevre Analizleri (faaliyet, boyut ve etki)
Ø Yasal Mevzuatlar
Ø Çevre Organizasyonu ve Eğitimler
Ø Atıklar
Ø Tehlikeli Kimyasal Maddeler
Ø Çevre Anormallikleri
Ø ÇYS Denetimleri
Ø Başarıya Nasıl Ulaşılır?
|
OHSAS 18001 eğitiminin sonunda katılımcılar, OHSAS 18001 İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sistemini tanıyacaklardır.
İçerik
Ø İş sağlığı ve iş güvenliğine giriş
Ø OHSAS 18001:2001 standardının amacı
Ø OHSAS 18001:2001 standardının gerekleri
Ø İş Güvenliği Mevzuatı
Ø Diğer yönetim sistemleri ile entegrasyonu
Ø Örnek olaylar
Ø Grup çalışması
|
|
|
|
ISO 19011 eğitiminin sonunda katılımcılar, kendi kalite ve/veya çevre yönetim sistemlerini dış denetçi gözü ile değerlendirmek üzere seçilmiş iç denetçi adayı olarak “denetim sürecini planlama”, “denetimi gerçekleştirme” ve “sonuçları değerlendirme” yeterliliğini (uygulamalı bir biçimde) kazanacaklardır.
İçerik
Ø Kalite ve Çevre Yönetim standartları (ISO 9001:2000
Kalite Yönetim Sistemi ve ISO 14001:2004 Çevre Yönetim Sistemi)
Ø Denetim nedir, çeşitleri nelerdir?
Ø Denetimin amacı
Ø ISO 19011:2002 Kalite ve/veya Çevre Yönetim Sistemleri Denetim Kılavuzu
· 4.0 - Denetim Prensipleri
· 5.0 – Denetim Programının Yönetimi
· 6.0 – Denetim Aktivitesi
· 7.0 – Denetçilerin Yeterliliği (Yetkinliği) ve Değerlendirilmesi
Ø Denetçi sorumluluk ve yetkileri
Ø Denetim teknikleri
Ø Kontrol listeleri
Ø Denetim uygulaması
Ø Uygunsuzluk raporları
Ø Düzeltici faaliyet etkinlik değerlendirmesi
Ø Takip denetimleri
Ø Örnek uygulamalar
Ø Sınav
Ø Başarılı olanlara kuruluş içi denetçi sertifikası, diğer katılımcılara katılım belgesi verilmektedir.
|
|
Üretim Parçası Onay Süresi (PPAP) eğitiminin sonunda katılımcılar, Otomotiv sanayi sektöründe yan sanayi ürünlerinin “ISO/TS 16949:2002 Kalite Yönetim Sistemi”ne dayanan onay ve kabul sürecini ve şartları (PPAP) ve süreçleri hakkında bilgi sahibi olacaklardır.
İçerik
Ø Ürün kalite planlamasında PPAP’ın yeri
Ø PPAP nelerde uygulanır?
Ø Standartların içerisinde PPAP
Ø PPAP şartları
Ø PPAP dosyası kapsamı
Ø PPAP dosyası kapsamında onaylı mühendislik değişiklik dokümanları
Ø PPAP mühendislik onayı
Ø Tasarım FMEA’nın PPAP içerisindeki yeri
Ø Proses akış şeması
Ø Proses FMEA’nın PPAP içerisindeki yeri
Ø Boyutsal sonuçlar
Ø Malzeme / performans test sonuçları
Ø Ön proses çalışmaları
Ø Kalite göstergelerinin tespiti
Ø Ön çalışma için kabul kriterleri
Ø Kararsız proseslerde ne yapılacak?
Ø Tek taraflı veya normal olmayan dağılımlı prosesler
Ø Kabul kriterlerinin karşılanamadığı zamanlarda izlenecek strateji
Ø Ölçüm Sistemi Analizi (MSA) çalışmalarının PPAP içerisindeki yeri
Ø Kontrol planının önemi
Ø Ürün sunum garantisi (PSW)
Ø Müşteriye haber verme ve sunum şartları
Ø Müşteriye haber vermenin gerekli olmadığı durumlar
Ø Müşteriye sunum, sunum seviyeleri
Ø Ürün sunum statüsü
Ø Kayıtların saklanması
Ø Örnek uygulamalar
Ø Grup halinde uygulamalar
|
|
|
|
İleri Ürün Kalite Planlaması (APQP) eğitiminin sonunda katılımcılar, “İleri Ürün Kalite Planlamasını” tanıyacak, projede APQP’nin yerini öğrenecek, yeni ürün devreye alma projelerinin yönetimi ile ilgili bilgi alt yapısını oluşturacak, kontrol planı bilgisini alacak, APQP’nin FMEA ve PPAP ile aralarındaki ilişkiyi öğrenecek ve APQP’yi projelerde uygulayabilecektir.
İçerik
Ø Proje ve APQP kavramı
Ø Proje yönetiminde APQP tanımlaması
Ø APQP döngüsü
Ø APQP sorumluluk matrisi
Ø İleri ürün kalite planlaması (APQP) evreleri
· Planlama ve program tanımlama
· Ürün tasarımı, geliştirme ve doğrulama (DFMEA, Ürün Karakteristikleri)
· Proses tasarımı, geliştirme ve doğrulama (PFMEA, Proses Parametreleri)
· Ürün ve prosesin geçerli kılınması (MSA, Cm, Cpk)
· Geri besleme değerlendirmesi, düzeltici / önleyici faaliyetler ve sürekli geliştirme
Ø APQP zaman diyagramı
Ø Kontrol planı kavramı ve tanımlama
Ø Kontrol planı hazırlarken dikkat edilecek hususlar
Ø APQP’nin diğer proses dokümanları ile ilişkisi (FMEA, Akış Şeması, Ürün Ağacı, Proses Planı, Operasyon Talimatı, vs)
Ø Proses analizi (CAP)
Ø Örnek uygulamalar
|
